Ako dôveryhodný dodávateľ A5.18 ER70S - 6 zváracích drôtov som bol svedkom z prvej ruky rozšírené použitie a vysoký dopyt po tomto produkte v rôznych aplikáciách zvárania. A5.18 ER70S - 6 je zváracia farba uhlíka z uhlíka, ktorá ponúka vynikajúcu zvárateľnosť, vysoké rýchlosti depozície a dobré mechanické vlastnosti. Bežne sa používa vo všeobecnej výrobe, konštrukčnom zváraní ocele a výroby automobilov. Rovnako ako akýkoľvek proces zvárania, použitie A5.18 ER70S - 6 však môže viesť k určitým zváženým defektom, ak sa neurobí správne. V tomto blogovom príspevku budem diskutovať o niektorých možných defektoch zvárania pri použití A5.18 ER70S - 6 a ako im zabrániť.
1. Pórovitosť
Pórovitosť je jednou z najbežnejších defektov zvárania pri používaní A5.18 ER70S - 6. Vyzerá ako malé diery alebo dutiny vo zvarovom kovu. Pórovitosť môže významne znížiť pevnosť a integritu zvaru.
Príčiny
- Kontaminovaný základný kov: Ak má základný kov na svojom povrchu olej, hrdzu, farbu alebo iné kontaminanty, môžu sa rozložiť počas procesu zvárania a uvoľňovať plyny. Napríklad olej obsahuje uhľovodíky, ktoré sa pri zahrievaní rozkladajú na oxid uhoľnatý a plyny vodíka. Tieto plyny sa zachytávajú v tuditifikačnom zvarovom kovu, ktoré tvoria póry.
- Nedostatočný tieniaci plyn: A5.18 ER70S - 6 zvyčajne vyžaduje tieniaci plyn, ako je zmes argónu a oxidu uhličitého, na ochranu zvarového bazénu pred atmosférickou kontamináciou. Ak je prietok tienenia plynu príliš nízky alebo ak dôjde k únikom v systéme dodávania plynu, zváracia fond bude vystavená kyslíku, dusíku a vlhkosti vo vzduchu. Kyslík môže reagovať s roztaveným kovom za vzniku oxidov, zatiaľ čo dusík môže spôsobiť pórovitosť a ohromenie.
- Vysoká rýchlosť zvárania: Keď je rýchlosť zvárania príliš vysoká, zvarový bazén stuhne príliš rýchlo. Plyny generované počas procesu zvárania nemajú dostatok času na uniknutie z zvarového bazéna, čo vedie k pórovitosti.
Prevencia
- Vyčistite základný kov: Dôkladne vyčistite základný kov pred zváraním pomocou metód, ako je mletie, drôtené kefovanie alebo chemické čistenie. To zaisťuje, že povrch je bez kontaminantov.
- Skontrolujte systém tienenia plynu: Pravidelne skontrolujte, či je tieniaci plynový systém na úniky a uistite sa, že prietok plynu je správne nastavený podľa parametrov zvárania. Pre väčšinu aplikácií sa odporúča prietok 20 - 30 kubických stôp za hodinu (CFH).
- Upravte rýchlosť zvárania: Optimalizujte rýchlosť zvárania, aby ste mohli plyny uniknúť z bazénu zvaru. V niektorých prípadoch sa môže vyžadovať pomalšia rýchlosť zvárania, najmä pri zváraní hustých materiálov.
2. Nedostatok fúzie
Nedostatok fúzie nastane, keď kov zvaru nepripojí správne so základným kovom alebo s predchádzajúcimi zvarovými guľôčkami. To môže viesť k slabým kĺbom a potenciálnemu zlyhaniu pri zaťažení.
Príčiny
- Nedostatočný vstup tepla: Ak je zvárací prúd príliš nízky alebo rýchlosť zvárania je príliš vysoká, nemusí byť dostatok tepla na to, aby sa základný kov a drôt na výplne primerane rozpustil. Výsledkom je, že kov zvaru nezriadi so základným kovom.
- Nesprávny uhol elektród: Nesprávny uhol elektród môže spôsobiť koncentrovanie tepla v nesprávnej oblasti. Napríklad, ak je elektróda držaná v príliš strmom uhle, teplo môže byť nasmerované od základného kovu, čo má za následok nedostatok fúzie.
- Zlá príprava kĺbov: Ak kĺb nie je správne pripravený, ako napríklad mať veľkú koreňovú medzeru alebo nesprávny uhol skosenia, môže byť pre zvarový kov ťažké preniknúť a spojiť so základným kovom.
Prevencia
- Upraviť parametre zvárania: Zvýšte zvarový prúd alebo znížte rýchlosť zvárania, aby ste zaistili dostatočný vstup tepla. Poraďte sa so špecifikáciou postupu zvárania (WPS), kde nájdete odporúčané parametre pre A5.18 ER70S - 6.
- Udržujte správny uhol elektród: Postupujte podľa správneho uhla elektród pre konkrétny zváraciu spojku. Všeobecne sa pre ploché a horizontálne filé zvary odporúča uhol 10 - 15 - stupňa.
- Správna príprava kĺbu: Uistite sa, že kĺb je pripravený podľa požiadaviek na konštrukciu. To môže zahŕňať obrábanie okrajov základného kovu do správneho uhla skosenia a koreňovej medzery.
3. Inklúzie trosiek
Inklúzie trosiek sú neoverné častice, ako sú oxidy a toky, ktoré sa zachytia vo zvarovom kovu. Môžu znížiť silu a ťažnosť zvaru.
Príčiny
- Odstraňovanie nesprávneho trosky: Po každom zvarovom priechode sa troska tvorí na povrchu zvaru. Ak sa táto troska pred ďalším priechodom neodstraňuje správne, môže sa zachytiť v novom zvarovom kovu.
- Nesprávna technika zvárania: Niektoré techniky zvárania, ako napríklad použitie tkalého pohybu, ktorý je príliš široký alebo príliš rýchly, môžu spôsobiť vtiahnutie trosky do zvarového bazénu.
- Zváracie prúd: Nízky zvárací prúd nemusí poskytovať dostatok energie na udržanie roztavenia trosky a plávajúce na povrchu zvarového bazénu. Výsledkom je, že troska môže upevniť a zachytiť vo zvaru.
Prevencia
- Dôkladné odstránenie trosky: Na odstránenie trosky medzi každým zvarovým prihrávkou použite kefu na drôt alebo štiepkovacie kladivo. Nezabudnite vyčistiť všetku trosku z povrchu zvaru a okrajov kĺbu.
- Optimalizovať techniku zvárania: Použite správnu zváračskú techniku, ktorá minimalizuje šance na zachytenie trosky. Napríklad použite úzky pohyb tkania a udržiavajte konzistentnú rýchlosť cestovania.
- Upraviť zváracie prúd: V prípade potreby zvýšte zvarový prúd, aby ste zaistili, že troska zostane roztavená a dá sa ľahko odstrániť.
4. Praskanie
Praskanie je vážna zváracia porucha, ktorá môže viesť k katastrofickému zlyhaniu zváranej štruktúry. Existujú dva hlavné typy krakovania: horúce krakovanie a praskanie za studena.
Horúce praskanie
- Príčiny: Horúce krakovanie sa vyskytuje počas tuhnutia kovu zvaru. Často je spôsobená kombináciou faktorov, ako je vysoký obsah síry a fosforu v základnom kovovom alebo plnivom drôte, vysoké zvyškové napätia a rýchle rýchlosti chladenia. Síra a fosfor môžu tvoriť nízke zlúčeniny topenia - bodov, ktoré oslabujú hranice zŕn vo zvarovom kovu, čo je náchylnejšie na praskanie.
- Prevencia: Používajte nízku - síru a základné kovy s nízkym obsahom fosforu a vodiče výplne. Ovládajte parametre zvárania, aby ste minimalizovali zvyškové napätia, ako napríklad predhrievanie základného kovu pred zváraním a pomocou správnej zváracej sekvencie.
Praskanie
- Príčiny: Za studena, kraskanie, tiež známe ako krakovanie indukované vodíkom, sa vyskytuje po ochladení zvaru. Je to hlavne spôsobené prítomnosťou vodíka vo zvarovom kovu, vysokým zvyškovým napätím a tvrdými mikroštruktúrami. Vodík môže vstúpiť do zvarového kovu zo zdrojov, ako je vlhkosť v tieniacom plyne, kontaminované elektródy alebo základný kov.
- Prevencia: Sušte tieniaci plyn a elektródy, aby sa znížil obsah vodíka. Predhrievajte základný kov, aby ste spomalili rýchlosť chladenia a znížili tvorbu tvrdých mikroštruktúr. Tepelné ošetrenie pri zváraní sa môže tiež použiť na zmiernenie zvyškových napätí a na rozptýlenie vodíka z zvaru.
5. Podrezaný
Podrezanie je drážka alebo depresia pozdĺž okrajov zvarovej guľôčky. Oslabuje zvar a môže pôsobiť ako bod stresu - koncentrácia.
Príčiny
- Vysoký zvárací prúd: Nadmerne vysoký zvárací prúd môže spôsobiť, že sa základný kov príliš roztopí na okrajoch zvarovej guľôčky, čo vedie k podrezaniu.
- Vysoká rýchlosť zvárania: Podobne ako pri vysokých situáciách, vysoká rýchlosť zvárania môže spôsobiť, že roztavený kov sa odfúkne z okrajov zvarovej guľôčky, čím sa vytvorí podrezanie.
- Nesprávny uhol elektród: Nesprávny uhol elektród môže nasmerovať teplo a roztavený kov od okrajov zvarovej guľôčky, čo vedie k podrezaniu.
Prevencia
- Upraviť parametre zvárania: Znížte zvárací prúd a rýchlosť, aby ste zabránili nadmernému topeniu základného kovu. Nájdite optimálnu kombináciu parametrov pre konkrétnu aplikáciu.
- Udržujte správny uhol elektród: Použite správny uhol elektródy, aby ste zaistili, že teplo je rovnomerne rozložené cez zvarovú guľôčku a že roztavený kov napĺňa správne okraje kĺbu.
Záver
Ako dodávateľA5.18 ER70S - 6 Spevnostný zvárací drôt jadra,70S6 mig drôt zváracie plynaER70S 6 DREJOVÝ SASID SORMER, Chápem dôležitosť poskytovania vysokokvalitných výrobkov a zdieľania znalostí o zváracích defektoch a ich prevencii. Tým, že si uvedomia možné chyby zvárania pri používaní A5.18 ER70S - 6 a prijmú potrebné preventívne opatrenia, môžu zvárače dosiahnuť vysoké kvalitné zvary s vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami.
Ak hľadáte spoľahlivého dodávateľa A5.18 ER70S - 6 zváracích drôtov, sme tu, aby sme uspokojili vaše potreby. Naše výrobky sa vyrábajú podľa najvyšších štandardov a zabezpečujú konzistentnú kvalitu a výkon. Ponúkame tiež technickú podporu, ktorá vám pomôže optimalizovať vaše procesy zvárania. Kontaktujte nás a získajte viac informácií a začnite diskusiu o obstarávaní.
Odkazy
- AWS Welding Handbook, American Welding Society
- Zváranie metalurgie a zvárateľnosti nehrdzavejúcej ocele, John C. Lippold a David J. Kotecki
- Technológia zvárania, Richard L. Petzold