Účel
Produkt je použiteľný na zváranie rôznych uhlíkových ocelí a nízkolegovaných ocelí s pevnosťou v ťahu 500 MPa, bežne používaných v oblastiach, ako sú mosty, budovy, výroba automobilov, mechanické konštrukcie atď.
Chemické zloženie zváracieho drôtu (%)
|
Položka |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Cr |
Mo |
V |
Cu |
| Príklad hodnoty | 0.075 | 1.76 | 0.94 | 0.012 | 0.014 | 0.013 | 0.010 | 0.004 | 0.001 | 0.12 |
Mechanické vlastnosti naneseného kovu
|
Ochranný plyn |
Testovaná položka |
Rm (MPa) |
ReL/Rp0.2 (MPa) |
A(%) |
KV2 (J) |
| C1 | Príklad | 562 | 460 | 28 | 78, 79, 89 |
| M21 | Príklad | 587 | 495 | 28.5 | 82, 85, 71 |
Referenčná špecifikácia (DC+)
|
Špecifikácia zváracieho drôtu (mm) |
Zvárací prúd (A) |
Prietok plynu CO2 (l/min) |
| Φ0.8 | 50-100 | 15 |
| Φ1.0 | 50-220 | 15-20 |
| Φ1.2 | 80-350 | 15-25 |
| Φ1.6 | 170-550 | 20-25 |
Zvárací drôt A5.18 ER70S-6 s plným jadrom je voľbou na zváranie mäkkej ocele. Tento drôt sa nachádza vo všeobecných výrobných a automobilových zváracích aplikáciách. Môže sa tiež použiť na robotické zváranie, ako aj na dokončenie koreňových priechodov pri zváraní rúr a iných kritických alebo priemyselných aplikáciách. Ponúka plynulé a konzistentné podávanie drôtu, čo pomáha podporovať vyššiu produktivitu (existuje menej prestojov na riešenie problémov s podávaním) a drôt pomáha predĺžiť životnosť spotrebného materiálu.
Aké sú výhody zváracieho drôtu s pevným jadrom A5.18 ER70S-6
Dobrý zvárací výkon
Zvárací proces zváracieho drôtu s pevným jadrom A5.18 ER70S-6 je stabilný, oblúk je stabilný, rozstrek je malý a zvar je krásny.
Vysoká pevnosť
Deponovaný kov zváracieho drôtu s pevným jadrom A5.18 ER70S-6 má vysokú pevnosť v ťahu a medzu klzu, čo môže spĺňať požiadavky na zváranie nehrdzavejúcej ocele rôznych úrovní pevnosti.
Dobrá odolnosť proti korózii
Deponovaný kov zváracieho drôtu s pevným jadrom A5.18 ER70S-6 má vynikajúcu odolnosť proti korózii a dokáže si zachovať dlhú životnosť v rôznych korozívnych prostrediach.
Dobrá rázová húževnatosť
Deponovaný kov zváracieho drôtu s pevným jadrom A5.18 ER70S-6 má vysokú rázovú húževnatosť, ktorá môže spĺňať požiadavky na použitie komponentov zvárania nehrdzavejúcej ocele v podmienkach zložitého namáhania.
Aké sú aplikácie zváracieho drôtu s pevným jadrom A5.18 ER70S-6
Zvárací drôt s pevným jadrom A5.18 ER70S-6 sa široko používa v lodiarskom priemysle na zváranie konštrukcií trupu, vnútorných potrubí lodí, nádrží na skladovanie oleja, volantov a iných komponentov. Tieto komponenty vyžadujú vysokú pevnosť, odolnosť proti korózii a odolnosť proti únave.
Mosty musia odolávať vplyvom vonkajšieho prostredia, ako je vietor, dážď, erózia kyslým dažďom atď., Takže materiál musí mať silnú odolnosť proti korózii. Zároveň je zaťaženie mosta tiež veľmi veľké a zvárané časti musia mať vysokú pevnosť a odolnosť proti únave, čo je jeden z dôvodov, prečo je zvárací drôt s pevným jadrom A5.18 ER70S-6 široko používaný.
Výroba tlakových nádob je ďalšou oblasťou použitia zváracieho drôtu A5.18 ER70S-6 s pevným jadrom. Zvárací drôt s pevným jadrom A5.18 ER70S-6 môže poskytnúť dobrú kvalitu zvaru a vlastnosti materiálu, čo môže zaistiť bezpečnosť, spoľahlivosť a dlhú životnosť nádoby. Používa sa pri výrobe a údržbe vysokotlakových potrubí, zásobníkov plynu a iných nádob v oblasti chemikálií, ropy a zemného plynu.
A5.18 ER70S-6 zvárací drôt s pevným jadrom je tiež široko používaný v priemysle výroby chemických zariadení, ako sú farmaceutické zariadenia, skladovacie nádrže, reaktory, potrubia atď. Tieto zariadenia vyžadujú materiály s dobrou odolnosťou proti korózii, pevnosťou v ťahu a húževnatosť a zvárací drôt s pevným jadrom A5.18 ER70S-6 môže spĺňať požiadavky týchto materiálových vlastností.
Často kladené otázky
Otázka: Na čo treba dávať pozor pri skladovaní zváracieho drôtu s pevným jadrom A5.18 ER70S-6?
Počas procesu skladovania by sa zvárací drôt mal vyhýbať kontaktu s tukom, kyselinami, zásadami a inými látkami, aby sa predišlo ovplyvneniu výkonu zváracieho drôtu.
Pred použitím zváracieho drôtu by ste mali skontrolovať vzhľad zváracieho drôtu, aby ste sa uistili, že na povrchu zváracieho drôtu nie je žiadna hrdza, olejové škvrny atď., aby nedošlo k ovplyvneniu kvality zvárania.
Otázka: Aká je odolnosť zváracieho drôtu A5.18 ER70S-6 s pevným jadrom proti opotrebovaniu?
Otázka: Ako používať zvárací drôt A5.18 ER70S-6 s pevným jadrom?
Pred použitím zváracieho drôtu s pevným jadrom A5.18 ER70S-6 je potrebné zvárací drôt skladovať na suchom a vetranom mieste, aby sa zabránilo vniknutiu vlhkosti na zvárací drôt. Okrem toho pred použitím skontrolujte, či na povrchu zváracieho drôtu nie je oxid alebo poškodenie, aby nedošlo k ovplyvneniu kvality zvárania.
Zváracia operácia
Počas procesu zvárania zváracieho drôtu s plným jadrom A5.18 ER70S-6 je potrebné spolupracovať s vhodným ochranným plynom pre zváraciu operáciu. Počas prevádzky venujte pozornosť kontrolným parametrom, ako je prúd, napätie a rýchlosť zvárania, aby ste zaistili kvalitu zvárania.
Úprava po zváraní
Zvárací účinok zváracieho drôtu s pevným jadrom A5.18 ER70S-6 je lepší a po zváraní nie je ľahké mať póry a praskliny vo zvaroch. Po použití je však potrebné zváraciu časť vyčistiť a vyleštiť, aby sa zabezpečilo, že povrch zvaru bude rovný a hladký, aby nedošlo k ovplyvneniu následnej práce.
Otázka: Aký je dôvod nízkej kvality zváracieho drôtu A5.18 ER70S-6 s pevným jadrom, ktorý spôsobuje pokles kvality zvárania?
Nízka kvalita povrchu: Nízka kvalita povrchu zváracieho drôtu s pevným jadrom A5.18 ER70S-6 ovplyvní kvalitu zvárania. Nedostatočná povrchová úprava ovplyvní ochranu pred plynom, čo vedie k poruchám, ako je pórovitosť zvaru a troska, a tiež spôsobí nerovnomerný povrch zvárania.
Nesprávne tepelné spracovanie: Ak je zvárací drôt s pevným jadrom A5.18 ER70S-6 počas výrobného procesu nesprávne tepelne spracovaný, ovplyvní to kvalitu zvárania. Vo všeobecnosti príliš nízka alebo príliš vysoká teplota tepelného spracovania zváracieho drôtu povedie k zlej kvalite zvárania.
Otázka: Aký je dôvod pórovitosti zvaru zváracieho drôtu s pevným jadrom A5.18 ER70S-6?
Povrch zváracieho drôtu obsahuje nečistoty ako oxidy a olej, prípadne je obal zváracieho drôtu vlhký a zoxidovaný, čo spôsobí aj pórovitosť zvaru. Preto je pri zváraní potrebné prísne kontrolovať kvalitu zváracieho drôtu a znižovať obsah nečistôt.
Problémy s kvalitou plynu
Ak plyn používaný pri zváraní obsahuje nečistoty ako vlhkosť, kyslík a dusík, spôsobí tiež pórovitosť zvaru. Preto je potrebné pri zváraní používať vysoko čistý plyn a upravovať plyn, aby bola zabezpečená čistota plynu.
Problémy so stavom zvárania
Zvárací prúd je príliš malý, napätie je príliš nízke, rýchlosť zvárania je príliš vysoká atď., čo spôsobí pórovitosť zvaru. Okrem toho zvar ovplyvní aj zlá poloha zvárania a nerovnomerná rýchlosť podávania drôtu. Preto je pri zváraní potrebné kontrolovať podmienky zvárania, aby sa zabezpečila stabilita zvárania.
Problémy so substrátom a zariadením
Povrch podkladu obsahuje nečistoty ako olej, oxid a pod., alebo zváracie zariadenie nie je čisté, čo tiež spôsobí pórovitosť zvaru. Preto pri zváraní je potrebné vyčistiť podklad a zariadenie, aby sa zabezpečilo, že ich povrchy nie sú kontaminované.
Populárne Tagy: a5.18 er70s-6 zvárací drôt s pevným jadrom, Čína a5.18 er70s-6 dodávatelia zváracieho drôtu s pevným jadrom, Dodávateľ včasného dodania zváracieho drôtu, hliníkový zvárací drôt