Popis

Účel

Tento produkt je použiteľný na zváranie konštrukčnej ocele s pevnosťou v ťahu 490 MPa, ktorá sa bežne používa v oblastiach, ako sú lode, mosty, stavebné stroje, námorné inžinierstvo a stroje na ťažbu uhlia.

Chemické zloženie naneseného kovu (%) (ochranný plyn: CO₂)

Položka	C	Mn	Si	S	P	Ni
Príklad hodnoty	0.05	1.28	0.35	0.009	0.011	0.42

Mechanické vlastnosti naneseného kovu (ochranný plyn: CO₂)

Položka	Rm (MPa)	ReL/Rp_0.2 (MPa)	A (%)	KV₂ (J) -40 stupeň
Príklad hodnoty	560	490	28	130

Obsah difúzneho vodíka v nanesenom kove (metóda tepelnej vodivosti): menší alebo rovný 10 ml/100 g
Požiadavky na detekciu röntgenových chýb: Úroveň II

Referenčný prúd (DC⁺)

Priemer zváracieho drôtu (mm)		φ1.2	φ1.4	φ1.6
Aktuálny rozsah (A)	Ploché zváranie	120-300	150-400	180-450
	Vertikálne zváranie smerom nahor, zváranie polohy nad hlavou	120-260	150-270	180-280
	Zvislé zváranie nadol	200-300	220-300	250-300
	Zváranie v horizontálnej polohe	120-280	150-320	180-350

Aws A 5.18 Er70s 6 Specification Mild Steel Tig Wire

Aws A 5,18 Er70s 6 Špecifikácia Tig Wire z mäkkej ocele

E71T zvárací drôt Uhlíkový tig drôt

AWS E71T-1 Jadrový drôt s tokom chráneným plynom

Čo je zvárací drôt E71T Uhlíkový tigový drôt

Zvárací drôt Carbon Tig zváranie je vysoko kvalitná metóda zvárania vhodná na zváranie materiálov vysokej čistoty a vysokej pevnosti. Tig zvárací drôt je pri tejto metóde zvárania sekundárnym materiálom a zvyčajne sa používa na ochranu oblasti zvárania a zároveň poskytuje dodatočné teplo a zosilňuje zvárací oblúk.

Vlastnosti zváracieho drôtu E71T Carbon Tig Wire

Dobrá odolnosť voči vysokým teplotám
Tig zvárací drôt odolá korózii a opotrebovaniu v prostredí s vysokou teplotou. Tig zvárací drôt má extrémne vysoký bod topenia, dokáže si udržať dobrú stabilitu pri vysokých teplotách a nie je ľahko ovplyvnený oxidáciou, koróziou atď.

Vysoká pevnosť
Volfrám je kov s vysokou pevnosťou a tvrdosťou, vďaka čomu má zváracia časť vyššiu pevnosť a tvrdosť.

Nie je ľahké vytvárať póry
Použitie zváracieho drôtu Tig môže účinne znížiť pórovitosť zváracej časti, vďaka čomu je zváranie pevnejšie a spoľahlivejšie.

Vysoká vodivosť
Tig zvárací drôt má dobrú vodivosť a môže prúdiť nepretržite v oblúku, aby sa dosiahol stabilný proces zvárania;

Slabý nitovací výkon
Vzhľadom na vysokú tvrdosť zváracieho drôtu Tig je jeho nitovací výkon relatívne slabý a pred zváraním je často potrebné vykonať úplné prípravy.

Aké sú aplikácie zváracieho drôtu E71T Carbon Tig Wirescription

Letectvo a kozmonautika

Tig zvárací drôt je široko používaný v oblasti letectva, vrátane zvárania častí leteckých motorov, plášťov lietadiel, držiakov atď. Letecký priemysel má extrémne vysoké požiadavky na kvalitu zvárania. Zvárací drôt Tig má vynikajúcu kvalitu zvárania a detailný výkon, ktorý môže spĺňať vysoké požiadavky leteckých produktov.

Výroba automobilov

Automobilový priemysel je tiež dôležitou oblasťou použitia zváracieho drôtu Tig. Zvárací drôt Tig je možné použiť na zváranie rôznych automobilových dielov, ako je podvozok, karoséria, dvere, motor, prevodový systém atď.

Elektronické vybavenie

Drobné súčiastky v elektronických zariadeniach vyžadujú vysoko presnú technológiu zvárania. Tig zváranie dokáže zvárať elektronické súčiastky rôznych veľkostí a materiálov pri zabezpečení vysokej kvality. Špičkové produkty v priemysle výroby elektronických zariadení vyžadujú vysokokvalitnú technológiu zvárania, aby sa zabezpečila stabilita kvality výrobkov a dlhodobá životnosť.

Výroba

Okrem letectva, výroby automobilov a výroby elektronických zariadení je zvárací drôt Tig široko používaný aj v iných výrobných odvetviach. Napríklad stavebné konštrukcie, priemyselné zariadenia, ropné zariadenia, chemické potrubia a iné oblasti vyžadujú vysokokvalitnú zváraciu technológiu na zabezpečenie kvality a spoľahlivosti produktov.

Ako si vybrať správny zvárací drôt E71T Uhlíkový tigový drôt

Zváracie materiály

Pri výbere zváracieho drôtu je potrebné zvážiť typ zváracieho materiálu. Typ zváracieho materiálu a požiadavky na zváranie ovplyvnia výber vhodného zváracieho drôtu.

Hrúbka zváracieho materiálu

Hrúbka zváracieho materiálu je tiež dôležitým faktorom pri výbere zváracieho drôtu. Výber vhodného zváracieho drôtu podľa hrúbky zváracieho materiálu môže zabezpečiť kvalitu zvaru.

Príprava kĺbov

Pred zváraním je potrebné spoj pripraviť. Tvar a uhol spoja ovplyvní aj výber zváracieho drôtu.

Často kladené otázky

Otázka: Čo je hlavnou súčasťou zváracieho drôtu E71T uhlíkový drôt Tig?

Odpoveď: Hlavnou zložkou zváracieho drôtu Tig je volfrám. V porovnaní s inými materiálmi má volfrám veľmi vysoký bod topenia a tvrdosť, čo mu umožňuje odolávať korózii a opotrebovaniu v prostredí s vysokou teplotou.

Otázka: Aké je materiálové zloženie zváracieho drôtu E71T uhlíkový drôt Tig?

A: Volfrám: Kov s vysokým bodom topenia a vysokou tvrdosťou, ktorý môže zlepšiť pevnosť v ťahu a tvrdosť zváracích materiálov a zlepšiť tepelnú odolnosť zvarových spojov.
Molybdén: Pridanie molybdénu môže zlepšiť odolnosť zváracieho drôtu proti korózii a zlepšiť plasticitu a húževnatosť zváracieho drôtu.
Chróm: Zvýšenie obsahu chrómu môže zlepšiť odolnosť zváracieho drôtu proti oxidácii a zvýšiť jeho odolnosť proti korózii.
Nikel: Pridanie niklu môže zlepšiť húževnatosť a plasticitu zváracieho drôtu, zlepšiť jeho mechanické vlastnosti a tiež zvýšiť metalurgickú stabilitu zváracieho drôtu.

Otázka: Aký je rozdiel medzi drôtmi MIG (tavený inertný plyn) a TIG (volfrámový inertný plyn)?

Odpoveď: Drôty MIG a TIG sa používajú na zváranie, ale majú rôzne aplikácie. Drôty MIG sa používajú na zváranie hrubších materiálov, zatiaľ čo drôty TIG sa používajú na zváranie tenších materiálov. MIG drôty sú vyrobené z pevného kovového jadra, zatiaľ čo TIG drôty majú duté jadro. To umožňuje, aby drôty TIG boli vedené cez menší otvor a zvárali tenšie materiály. Drôty TIG majú tiež vyššiu teplotu topenia, čo znamená, že ich možno použiť na zváranie kovov, ktoré sú náchylné na poškodenie teplom.

Otázka: Aký je vplyv parametrov procesu zvárania Tig na zvary?

A: Zvárací prúd
Zvárací prúd je hlavným faktorom ovplyvňujúcim šírku a hĺbku zvaru. Keď sa zvárací prúd zvýši, zodpovedajúcim spôsobom sa zväčší aj šírka a hĺbka zvaru. Nadmerný zvárací prúd však spôsobí prehriatie a zvar bude príliš široký, čo zvýši tvorbu pórov a trhlín. Preto by sa pri výbere zváracieho prúdu mal určiť podľa hrúbky plechu a zvaru.
Rýchlosť zvárania
Rýchlosť zvárania je hlavným faktorom ohrevu obrobku. Keď sa rýchlosť zvárania zvýši, hĺbka zvaru sa zníži, ale šírka zvaru sa zväčší. Keď je rýchlosť zvárania príliš vysoká, ľahko sa spôsobí perforácia a póry. Príliš nízka rýchlosť zvárania spôsobí prehriatie a deformáciu. Preto výber vhodnej rýchlosti zvárania môže dosiahnuť ideálnu kvalitu zvaru.
Priemer elektródy
Priemer elektródy priamo ovplyvňuje hĺbku zvaru. Zvyčajne je priemer elektródy približne 1/3 až 1/4 hrúbky dosky. Ak je priemer elektródy príliš veľký, rýchlosť zvárania je nízka; ak je priemer elektródy príliš malý, rýchlosť zvárania je príliš vysoká a hĺbka zvaru je nedostatočná. Preto je výber vhodného priemeru elektródy kľúčom k získaniu vysokokvalitných zvarov.
Zvarová medzera
Veľkosť zvarovej medzery má veľký vplyv na kvalitu zvárania. Ak je zvarová medzera príliš veľká, zvárací materiál nebude dostatočne vyplnený, čo ovplyvní kvalitu zvárania; ak je zvarová medzera príliš malá, počas procesu zvárania sa vytvorí zvyškové napätie, ktoré ovplyvňuje pevnosť a húževnatosť zvárania. Preto pri vykonávaní oblúkového zvárania volfrámovým inertným plynom by mala byť vhodná zvarová medzera určená podľa hrúbky dosky a zvaru.
Priemer drôtu
Priemer drôtu je tiež dôležitým faktorom ovplyvňujúcim kvalitu zvárania. Ak je priemer drôtu malý, šírka zvaru sa môže zmenšiť a deformácia zvárania sa môže znížiť. Zvárací prúd sa však musí zodpovedajúcim spôsobom zvýšiť, aby sa splnili požiadavky na plnenie zvaru. Naopak, keď sa priemer drôtu zväčší, zvárací prúd sa tiež zníži, ale v dôsledku zväčšenia priemeru drôtu sa zodpovedajúcim spôsobom zväčší aj šírka zvaru.

Otázka: Aké sú bežné chyby zvárania pri zváraní Tig?

A: Pórovitosť
Pórovitosť je jednou z najbežnejších zváracích chýb pri zváraní volfrámovým inertným plynom. Pórovitosť je zvyčajne spôsobená prítomnosťou plynu v oblasti zvárania, čomu sa možno vyhnúť zvýšením prietoku argónu, zvýšením zváracieho prúdu a zvýšením času zvárania.
Neúplná penetrácia
Neúplná penetrácia sa týka javu, že jedna strana zvaru nie je úplne preniknutá počas procesu zvárania volfrámovým inertným plynom. Príčinou neúplného prieniku môže byť príliš vysoká rýchlosť zvárania, príliš nízky zvárací prúd alebo nedostatočná hrúbka zváracích materiálov. Pri použití zvárania volfrámovým inertným plynom na zváranie je potrebné zabezpečiť, aby boli obe strany zvaru úplne preniknuté.
Podrezanie
Podrezanie označuje vysoké vydutie na oboch stranách zvaru. Vzhľad podrezania môže byť spôsobený nadmerným zváracím prúdom, príliš nízkou rýchlosťou zvárania, nesprávnou polohou zvárania a inými dôvodmi. Aby sa predišlo podrezaniu, je potrebné počas zvárania prísne kontrolovať rýchlosť zvárania a zvárací prúd.
Trhlina
Trhlina označuje trhliny, ktoré sa objavujú v oblasti zvaru. Príčinou vzniku trhlín môže byť príliš veľká tepelne ovplyvnená zóna zváracieho materiálu, nesúlad medzi pevnosťou a húževnatosťou zváracieho materiálu a iné dôvody. Aby sa predišlo prasklinám, je potrebné zvoliť vhodné zváracie materiály a prísne kontrolovať teplotu počas zvárania.
Pórovité zhluky
Pórovité zhluky označujú defekt vytvorený kondenzáciou pórov počas zvárania. Vzhľad zhlukov pórov môže byť spôsobený nedostatočným vysušením zváracích materiálov, nadmerným prietokom plynu pri zváraní alebo nečistotami na povrchu zváracích materiálov. Aby sa predišlo vzniku zhlukov pórov, je potrebné pred zváraním vysušiť a vyčistiť zváracie materiály a prísne kontrolovať prietok plynu.

Populárne Tagy: e71t zvárací drôt uhlíkový tig drôt, Čína Dodávatelia e71t zvárací drôt uhlíkový tig drôt, Zváracie zástery pre morské inžinierstvo, zváracie zástery pre stavbu lodí, zváracie topánky pre morské inžinierstvo, zváracie topánky na stavbu lodí, náklady na zváranie pri stavbe lodí, Zváracie pracovné miesta v morskom inžinierstve