Účel
Výrobok je použiteľný na zváranie konštrukčnej ocele s pevnosťou v ťahu 490 MPa, bežne používanej v oblastiach, ako sú lode, mosty, stavebné stroje, námorné inžinierstvo, stroje na ťažbu uhlia, stavebné stroje atď.
Chemické zloženie naneseného kovu (%) (ochranný plyn: CO2)
|
Položka |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
| Príklad hodnoty | 0.05 | 1.36 | 0.41 | 0.008 | 0.012 |
Mechanické vlastnosti naneseného kovu (ochranný plyn: CO2)
|
Položka |
Rm |
ReL/Rp0.2 |
A |
KV2 (J) |
| Príklad hodnoty | 560 | 480 | 27 | 145 |
Obsah difúzneho vodíka v nanesenom kove (metóda tepelnej vodivosti): menší alebo rovný 10 ml/100 g
Požiadavky na detekciu röntgenových chýb: Úroveň II
Referenčný prúd (DC+)
|
Priemer zváracieho drôtu (mm) |
φ1.0 |
φ1.2 |
φ1.4 |
φ1.6 |
|
| Aktuálny rozsah (A) |
Ploché zváranie | 120-250 | 120-300 | 150-400 | 180-450 |
| Vertikálne zváranie smerom nahor, zváranie polohy nad hlavou | 120-210 | 120-260 | 150-270 | 180-280 | |
| Zvislé zváranie nadol | 200-250 | 200-300 | 220-300 | 250-300 | |
| Zváranie v horizontálnej polohe | 120-230 | 120-280 | 150-320 | 180-350 | |
AWS A5.20 E71T-1C zvárací drôt s ochranným plynom Co2 je titánový zvárací drôt s tavivom chráneným plynom Co2 pre nízkouhlíkovú oceľ a oceľ s vysokou pevnosťou 490 MPa. Má vynikajúci zvárací výkon, mäkký a stabilný oblúk, nižšie rozstreky, dobrú odpojiteľnosť trosky a krásny vzhľad zvaru. Je vhodný na zváranie vo všetkých polohách a má vysokú účinnosť zvárania. Zvarový kov bol upravený kalením mikroelementmi, takže má vynikajúcu húževnatosť pri nízkych teplotách, dobrú odolnosť proti praskaniu, stabilnú a spoľahlivú vlastnú kvalitu.
Aké sú výhody zváracieho drôtu AWS A5.20 E71T-1C chráneného plynom Co2
Zvárací drôt využíva zváranie v ochrannej atmosfére Co2, čo môže zabezpečiť stabilitu kvality zvárania a kvalitu zvarových spojov.
Zvárací drôt chránený pred plynom Co2 má efektívnu zváraciu schopnosť. Jeho použitie môže urýchliť prácu a účinne znížiť tvorbu pórov. Jadro zváracieho drôtu totiž obsahuje veľké množstvo plynu CO2, ktorý môže znížiť obsah kyslíka vznikajúceho pri zváraní, čím sa zníži tvorba pórov. Súčasne je striekací oblúk zváracieho drôtu chráneného plynom Co2 stabilný, striekaný plyn je stabilný a kvalita zvaru je tiež lepšia.
Zvárací drôt chránený pred plynom Co2 má široké uplatnenie. Môže sa použiť na zváranie rôznych kovov rôznych materiálov, ako je uhlíková oceľ, legovaná oceľ, liatina atď. Okrem toho je vhodný aj pre rôzne modely zváracích strojov, či už ide o ručné oblúkové zváranie, poloautomatické zváranie alebo plne automatické zváranie.
Zvárací drôt chránený pred plynom Co2 sa ľahko ovláda. Keď zvárači používajú na zváranie zvárací drôt s ochranným plynom Co2, musia venovať pozornosť iba niektorým základným zváracím technikám, aby ho mohli používať na efektívne a vysokokvalitné zváranie a nevyžadujú zložité odborné zručnosti.
Aké sú aplikácie zváracieho drôtu AWS A5.20 E71T-1C chráneného plynom Co2
Výroba kovov
V priemysle výroby kovov sa zvárací drôt chránený plynom Co2 široko používa pri zváraní kovových výrobkov, ako je železo, oceľ, nehrdzavejúca oceľ, meď a zliatiny, ako sú rámy, mosty, oceľové budovy, kontajnery a potrubia.
Výroba automobilov
Zvárací drôt chránený plynom Co2 je široko používaný v automobilovom priemysle, ako je zváranie karosérií, výroba motorov, výfukový systém a zváranie kolies. Môže zlepšiť rýchlosť zvárania a efektivitu výroby a zabezpečiť pevnosť a krásu zvaru.
Stavba lodí
Zvárací drôt chránený plynom Co2 je tiež široko používaný v lodiarskom priemysle, vrátane zvárania konštrukcie trupu, konštrukcie kabíny, potrubného systému, hydraulického systému atď. V morskom prostredí je zváracia časť často ovplyvnená morskou soľou, koróziou a tlakom. Zvárací drôt chránený plynom Co2 môže chrániť zváraciu časť a zlepšiť odolnosť proti korózii a pevnosť zvaru.
Často kladené otázky
Otázka: Aký je proces zvárania zváracieho drôtu chráneného plynom Co2?
Skúška pred zváraním: skúška na odpade, aby sa zabezpečila stabilita a spoľahlivosť.
Zváranie: podľa potreby zvárania, pracovať podľa zvoleného spôsobu zvárania. Dbajte na konzistenciu a rovnomernosť rýchlosti zvárania.
Kontrola: Skontrolujte kvalitu a pevnosť zvaru, aby ste zabezpečili kvalifikáciu.
Otázka: Čomu treba venovať pozornosť pri zváraní zváracieho drôtu chráneného plynom Co2?
Neohýbajte ani nepoškodzujte elektródu alebo kábel, aby ste neovplyvnili kvalitu zvaru.
Neskladujte zvárací drôt na vlhkom mieste, aby ste neovplyvnili citlivosť a dobré výsledky.
Vyhnite sa zakrývaniu alebo zablokovaniu trysky, aby ste sa uistili, že tryska nie je blokovaná.
Pracujte podľa prevádzkových postupov.
Otázka: Aký je spôsob skladovania zváracieho drôtu chráneného plynom Co2?
Krabica zváracieho drôtu by mala byť umiestnená naplocho, aby nedošlo k jej stlačeniu a deformácii.
Ak sa zvárací drôt skladuje na mieste zvárania, aby sa predišlo vplyvu vlhkosti na kvalitu, je možné na vloženie zváracieho drôtu použiť izolačnú krabicu zváracieho drôtu s dobrým tesnením.
Snažte sa ho neskladovať v prostredí s vysokou teplotou a vysokou vlhkosťou. Najlepšie je skladovať v suchom prostredí s teplotou 10-40 stupňov .
Otázka: Na čo by ste mali venovať pozornosť pri používaní zváracieho drôtu chráneného plynom Co2?
Zvárací drôt chránený plynom Co2 by sa mal pred použitím otestovať, aby sa zabezpečilo, že nie je problém s kvalitou zváracieho drôtu a aby sa zabránilo použitiu zlého zváracieho drôtu na ovplyvnenie kvality zvárania.
Počas skladovania a používania je potrebné dbať na to, aby zvárací drôt nebol vystavený silným nárazom, vibráciám a silným vibráciám, aby nedošlo k poškodeniu alebo prasknutiu medeného plášťa a k ovplyvneniu ochranného účinku zvárania.
Otázka: Ako vyriešiť problém pórovitosti zváracieho drôtu chráneného plynom Co2?
Najprv treba rozumne zvoliť parametre zvárania, ako je prúd, rýchlosť deformácie, rýchlosť zvárania atď. Výber týchto parametrov ovplyvní teplotu zváracieho kúpeľa, hĺbku zvarového kúpeľa, rýchlosť prúdenia plynu atď. Riadením týchto parametrov možno účinne znížiť tvorbu pórov.
Znížte obsah kyslíka
Zloženie plynu tiež ovplyvňuje tvorbu pórov vo zvarovom kúpeli, medzi ktorými je obsah kyslíka jedným z dôležitých faktorov pri tvorbe pórov. Preto zníženie obsahu kyslíka v plyne môže účinne znížiť tvorbu pórov pri zváraní. Na dokončenie zváracieho procesu je možné zvoliť nízkooxidačné ochranné plyny, ako sú zmiešané plyny.
Zmeňte tvar oblúka
Teplotu a stav prietoku zváracieho kúpeľa je možné efektívne kontrolovať zmenou tvaru oblúka, čím sa znížia póry vo zvarovom bazéne, napríklad pomocou pulzného oblúkového zvárania a iných technológií.
Otázka: Aké sú zložky zváracieho drôtu chráneného plynom Co2?
Uhličitan vápenatý je jednou z hlavných zložiek zváracieho drôtu chráneného plynom Co2. Môže znížiť citlivosť kovu na praskanie počas horúceho praskania a súčasne znížiť tvorbu pórov pri zabezpečení hĺbky prieniku.
Kremičitan vápenatý
Ďalšou hlavnou zložkou je kremičitan vápenatý a jeho hlavnou funkciou je zvýšiť teplotu topenia a znížiť nerovnomernosť hĺbky prieniku v zóne prechodovej teploty.
Mangánová ruda
Mangánová ruda je bežne používaná prísada s dobrým odsírením, deoxidáciou a schopnosťou redukovať plynné nečistoty, ako je dusík.
Vápenec
Vápenec je alkalická prísada, ktorá dokáže neutralizovať kyslé nečistoty vznikajúce pri zváraní.
Otázka: Aké sú príčiny porúch pri zváraní zváracím drôtom s ochranným plynom Co2?
Zvárací drôt chránený plynom Co2 musí byť počas zvárania chránený plynom. Ak je plynová ochrana nedostatočná, je ľahké spôsobiť chyby, ako sú póry vo zvare. Zvyčajne sa pri zváraní používa čistý CO2 alebo zmes argónu a CO2. Ak je prietok plynu nedostatočný alebo nerovnomerný, povedie to k nedostatočnej ochrane zvaru, čo má za následok problémy, ako sú diery a chyby vo zvare.
Nestabilný zvárací prúd
Stabilita zváracieho prúdu má zásadný vplyv na kvalitu zvárania. Zvárací drôt chránený plynom Co2 musí prúdom poskytovať taviace teplo. Ak je prúd nestabilný, spôsobí nerovnomernú teplotu roztaveného kúpeľa, čo má za následok chyby, ako sú póry vo vnútri zvaru.
Nedostatočná príprava kĺbov
Pred zváraním je potrebné spoj úplne pripraviť. Ak sú na povrchu spoja nečistoty ako oxidácia a mastnota, ovplyvní to zváranie. V tomto čase počas procesu zvárania bude pre roztavený bazén a ochranu plynu ťažké odstrániť nečistoty, čo má za následok chyby zvárania.
Zváranie prehriatím alebo prechladnutím
Prehriatie alebo prechladnutie zvárania je tiež jednou z príčin porúch zvárania. Prehriatie spôsobí tepelné poškodenie; pri chladení spôsobí praskliny a iné chyby. Zároveň majú vplyv aj prvky zliatiny zvolené pri zváraní: ak zliatina obsahuje vanád, zvýši to tvrdosť zvaru, ale spôsobí to aj krehké defekty pri prehrievaní a podchladení.
Populárne Tagy: aws a5.20 e71t-1c zvárací drôt v tienidle CO2, Čína aws a5.20 e71t-1c dodávatelia zváracieho drôtu v plyne co2, AWS E71T 1C, E71T-1M, Drôt na tokový drs na zváranie kovov náchylných na koróziu, Drôt na zváraní kovy toku, Drôt na zváranie tenkých kovov, zvárací drôt odolný