Drôt ER70S-6 je široko používaný zvárací drôt z zvárania známy pre jeho vynikajúcu zvárateľnosť a mechanické vlastnosti. Bežne sa používa v rôznych aplikáciách zvárania, najmä pri zváraní konštrukcie ocele. Rovnako ako každý proces zvárania sa však pri používaní drôtu ER70S-6 môžu vyskytnúť defekty. Ako spoľahlivý dodávateľ drôtov ER70S-6 chápem frustráciu, ktorá môže priniesť chyby zvárania. V tomto blogu sa podelím o niekoľko účinných spôsobov, ako opraviť tieto zváracie chyby.
Bežné zváracie defekty spôsobené drôtom ER70S-6
Predtým, ako sa ponoríte do metód opravy, je rozhodujúce identifikovať bežné zváracie defekty spojené s drôtom ER70S-6.
Pórovitosť
Pórovitosť je jednou z najbežnejších defektov. Vyzerá ako malé diery vo zvarovej guľôčke, ktoré môžu oslabiť silu zvaru. Pórovitosť je často spôsobená faktormi, ako je nesprávny tieniaci plynový pokrytie, špinavý základný kov alebo vysoké rýchlosti zvárania. Ak tieniaci plyn nedokáže primerane chrániť bazén roztaveného zvaru, atmosférické plyny, ako je kyslík a dusík, môžu vstúpiť a tvoriť bubliny do spevňovacieho zvaru.
Nedostatok fúzie
Nedostatok fúzie nastane, keď kov zvaru nedokáže správne spojiť základný kov alebo s predchádzajúcimi zvarovými prechodmi. Môže to byť výsledkom nedostatočného tepelného vstupu, nesprávnej techniky zvárania alebo nesprávneho prípravy kĺbov. Napríklad, ak je zvárací prúd príliš nízky, základný kov nemusí dosiahnuť bod topenia, čo vedie k zlej väzbe medzi zvarom a základným kovom.
Prasklina
Praskliny vo zvaru môžu byť buď horúce praskliny alebo studené praskliny. Počas procesu tuhnutia sa tvoria horúce trhliny v dôsledku vysokých tepelných napätí a nečistôt vo zvarovom kovu. Na druhej strane sa vyvíjajú studené trhliny po ochladení zvaru, často v dôsledku faktorov, ako je napríklad vodíkové napĺňanie, zvyškové napätia alebo tvrdenie zóny ovplyvnenej teplom.
Podceniť
Podrezanie je drážka alebo depresia pozdĺž okrajov zvarovej guľôčky. Zvyčajne je spôsobený nadmerným zváracím prúdom, vysokou rýchlosťou zvárania alebo nesprávnym uhlom elektród. Keď je zvárací prúd príliš vysoký, roztavený kov je odtiahnutý z okrajov kĺbu, čím sa vytvorí podrezanie.
Opravy zvárania vady
Oprava pórovitosti
- Vyčistite základný kov: Najprv dôkladne vyčistite základný kov pomocou drôtenej kefy alebo mlynčeka, aby ste odstránili akúkoľvek hrdzu, olej alebo nečistoty. Tieto kontaminanty môžu zaviesť plyny do zvarového bazéna a spôsobiť pórovitosť.
- Skontrolujte tieniaci plyn: Uistite sa, že tieniaci plyn tečie správnou rýchlosťou. Prietok, ktorý je príliš nízky, nemusí poskytnúť primeranú ochranu, zatiaľ čo príliš vysoký prietok môže spôsobiť turbulencie a umožniť atmosférické plyny vstúpiť do zvarovej oblasti. Pre väčšinu aplikácií pomocou drôtu ER70S -6 sa odporúča tieniaci prietok plynu 15 - 25 kubických stôp za hodinu (CFH).
- Upraviť parametre zvárania: Znížte rýchlosť zvárania, aby sa roztavený kov umožnil viac času na stuhnutie. To dáva plynom uväznené v bazéne zvaru šancu na únik. Možno budete musieť upraviť aj zvárací prúd a napätie, aby ste zabezpečili správny prienik a fúzia.
Oprava nedostatku fúzie
- Zvýšenie tepelného vstupu: Ak je nedostatok fúzie spôsobený nedostatočným teplom, zvýšte zvárací prúd a napätie. Buďte však opatrní, aby ste neprehrievali základný kov, pretože to môže viesť k iným defektom, ako je popálenie - cez alebo nadmerné skreslenie.
- Zlepšiť techniku zvárania: Používajte správne zváracie techniky, ako napríklad tkanie elektródy alebo drôtu, aby ste zaistili lepšiu fúziu medzi kovom zvaru a základným kovom. Nezabudnite udržiavať správny uhol elektród a rýchlosť cestovania.
- Správne pripravte kĺb: Uistite sa, že kĺb je čistý a má správny uhol skosenia. Stlama - pripravený kĺb umožňuje, aby zvarový kov prúdil a efektívnejšie spájal základný kov.
Oprava trhlín
- Odstráňte trhlinu: Na úplné odstránenie prasknutej oblasti použite brúsku alebo sekáč. Nezabudnite odstrániť všetky stopy trhliny, pretože každá zostávajúca trhlina sa môže počas procesu opravy šíriť.
- Predhrievajte základný kov: Pre studené trhliny môže predhrievanie základného kovu pomôcť znížiť zvyškové napätie a zabrániť tvorbe nových trhlín. Teplota predhrievania závisí od typu ocele a hrúbky základného kovu.
- Zvárať oblasť opravy: Na vyplnenie opravenej plochy použite drôt ER70S-6. Postupujte podľa správnych postupov zvárania vrátane použitia správnych parametrov zvárania a tieniaceho plynu. Po zváraní nechajte zvar pomaly ochladiť, aby sa minimalizovalo zvyškové napätia.
Korekcia podrezaného
- Upraviť parametre zvárania: Znížte zvárací prúd a spomalte rýchlosť zvárania. Tým sa zabráni odťahovaniu roztaveného kovu z okrajov kĺbu.
- Zmeňte uhol elektród: Upravte uhol elektródy, aby ste sa uistili, že sa teplo distribuuje rovnomerne cez kĺb. Správny uhol elektród môže pomôcť zabrániť podrezaniu a zlepšiť celkovú kvalitu zvaru.
Dôležitosť kvalitného drôtu ER70S-6
Používanie vodiča ER70S -6 ER70S -6 je nevyhnutné na minimalizáciu defektov zvárania. V našej spoločnosti ponúkame top - zárezER70S-6 Vulcan MIG Pevné zváracie drôt,70S6 mig drôt zváracie plynaER70S 6 DREJOVÝ SASID SORMER. Naše vodiče sa vyrábajú s prísnymi opatreniami na kontrolu kvality, aby sa zabezpečilo konzistentné zloženie a vynikajúcu zvárateľnosť.
Drôt ER70S -6 s vysokou kvalitou má nízky obsah nečistoty, ktorý znižuje riziko pórovitosti a praskania. Má tiež dobrú plynulosť, ktorá pomáha pri dosahovaní lepšej fúzie a hladkého zvaru. Okrem toho sú naše vodiče starostlivo zabalené, aby sa zabránilo poškodeniu počas prepravy a skladovania, čím sa zabezpečí, že ich dostanete v perfektnom stave.
Kontakt pre nákup a konzultácie
Ak prežívate chyby zvárania alebo potrebujete vysokokvalitný drôt ER70S -6, sme tu, aby sme pomohli. Náš tím odborníkov vám môže poskytnúť odborné rady týkajúce sa techník zvárania, nastavení parametrov a opravy defektov. Zaviazali sme sa, že vám poskytneme najlepšie produkty a služby, ktoré vyhovujú vašim zváženým potrebám. Či už ste malá zváračka alebo zváračka alebo veľká výrobná spoločnosť, máme pre vás správne riešenia.
Odkazy
- AWS Welding Handbook, American Welding Society
- Zváranie metalurgie a zvárateľnosti nehrdzavejúcej ocele, John C. Lippold a David J. Kotecki
- Procesy a postupy zvárania, Peter E. Dossett a Ronald L. Newell